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冷鐓機服務與配件


2016年1月25日 瀏覽:397


1、什么叫冷鐓機?
冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產螺母螺栓等緊固件的專用設備.  
世界上最早的冷鐓機源自于德國.當時開發冷鐓機的目的主要是為了二次大戰時大量制造子彈殼。 
冷鐓工藝 
(1)根據金屬塑變理論,在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力,使之在模腔內產生塑變,按規定的形狀和尺寸成型。 
(2)必須選優質“塑變”良好的金屬材料,如鉚螺鋼,其化學成分和機械性能有嚴格的標準。 
(3)冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種。設備性能可靠、效率高、產品質量穩定。 
(4)產品成型鐓鍛力大,配置動力在,設備一次投入大。因此生產規格M24以下最為經濟。 
(5)有較好的表面質量,較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化,變形量不宜太大。減少開裂。 
(6)冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規格的產品,這樣才能降低成本。 
現代的冷鐓機已經由過去的簡單兩工位增加至多工位目前國內較新的品種有5模6模6模加長型冷鐓機. 

2、自動冷鐓機工作原理 

在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,材料利用率可達80~90%。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行,便於實現連續、多工位、自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產效率高,可達300件/分以上,最大冷鐓工件的直徑為48毫米。圖1 冷鐓螺栓工序示意圖為冷鐓螺栓的典型工序。圖2 多工位螺母自動冷鐓機為多工位螺母自動冷鐓機。棒料由送料機構自動送進一定長度,切斷機構將其切斷成坯料,然后由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。  


3、冷鐓機操作規程 

一、工作前認真做到 
1、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應完好無崩裂,安裝正確,緊固牢靠。 
2、調正切斷機構后,必須檢查與凹模夾之間的間隙,嚴禁不經檢查就開動設備。 
3、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方可點動設備。 
二、工作中認真做到 
1、開動設備時,只有在斷開進料裝置的情況下,才準開動主電動機帶動飛輪回轉。只有等待飛輪全速后才準接通進料裝置。停止設備時,應先斷開進料裝置,再停主電動機。 
2、不準將滑塊停在“死點”的位置上,如滑塊停在“死點”上時,只準用人工盤動飛輪的方法來糾正,不準開動設備。 
3、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方可點動設備。 
4、經常注意盤料架的工作情況,發現混亂應立即停車。盤料加工到快完時,應將料尾從盤架上脫出。 

4、機械維修保養要求 
   一、設備的維護保養 
    通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的性能和技術狀況,稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項: 
    (1) 清潔設備內外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈; 
    (2) 整齊工具、附件、工件(產品) 要放置整齊,管道、線路要有條理; 
    (3) 潤滑良好按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合要求,油槍、油杯、油氈清潔; 
    (4) 安全遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。 
      設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查,設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。 
設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作,必須做到制度化和規范化。對設備的定 
      維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額,并按定額進行考核,設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀器,按定期檢查卡執行,定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查,以確定設備實際精度的優劣程度。 
     設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定,堅持執行設備維護規程,可以延長設備使用壽命,保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括: 
    (1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項; 
    (2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準; 
    (3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。 
二、設備的三級保養制 
三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始,在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上,逐步完善和發展起來的一種保養修理制,它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變,反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括:設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性,實行群管群修,專群結合,搞好設備維護保養的有效辦法。 
三、提高設備維護水平的措施 
     為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化,即規范化、工藝化、制度化。 
規范化就是使維護內容統一,哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查,要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。 
     工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程,按規程進行維護。 
     制度化就是根據不同設備不同工作條件,規定不同維護周期和維護時間,并嚴格執行。 
     對定期維護工作,要制定工時定額和物質消耗定額并要按定額進行考核。 
     設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時,企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作,進行自檢、互檢,開展設備大檢查。